Automatische EPS -Formformmaschine für Verpackung und Isolierung

EPS Vollautomatisch x - Eine Formformformmaschine Typ Form

Dieser Zustand - von - Das - Art EPS Vollautomatisch x - Eine Formformformmaschine ist so konzipiert, dass sie Präzision und Effizienz in der EPS -Formproduktion liefert. Dank des fortschrittlichen automatisierten Steuerungssystems unterstützt die Maschine eine Vielzahl von Formspezifikationen, was es ideal für die Herstellung von hohen - Qualitätsdämmungsmaterialien und maßgeschneiderten EPS -Produkten macht.

Schlüsselmerkmale

• Vollautomatischer Betrieb:Minimiert den Bedarf an manuellem Intervention und steigert die Produktionseffizienz erheblich.
• Hoch - Präzisionsform:Gewährleistet die Konsistenz der Produktgröße und ein überlegenes Finish.
• Energie - Einsparung und Öko - Freundes Design:Stromleitungen und Energieverbrauch, um die Produktionskosten zu senken.
• Vielseitige Anwendungen:Perfekt für die Verpackungsindustrie, Wärmeisolierungsmaterialien und industrielle EPS -Teile.

Technische Anwendungsdaten

• Schimmelpilzdurchmesser (OD):Erhältlich in unterschiedlichen Größen im Bereich von 1200 × 1000 mm bis 2200 × 1600 mm.
• Effektiver Formbereich:Variiert von 1000 × 800 mm bis 1950 × 1350 mm.
• Maximale Produkthöhe:Bis zu 400 mm für alle Modelle.
• Dampfpipeline und Druck:Erhältlich bis zu DN 125 mit einem Arbeitsdruck von 3 ~ 6 kg/cm².
• Air Pipeline -Schnittstelle:DN 65 bis DN 80 mit einem Arbeitsdruck von 4 ～ 5 kg/cm².
• Hydraulikölpumpenmotor:Strom im Bereich von 5,5 kW bis 11 kW, ergänzt durch effiziente Ölpumpen.
• Schimmelpilze und Schließzylinder:Umfangreiche Zylindergrößen für optimierte Operationen.
• Fasskapazität:0,15 bis 0,3 m³, um eine robuste Materialverarbeitung zu gewährleisten.
• Kompaktes Design:Außengrößen Varianten von 5250 × 1750 × 3785 mm bis 5632 × 2620 × 4100 mm, anpassbar für verschiedene Arbeitsbereiche.

Maschinenspezifikationen

Mit einem Fokus auf Effizienz und Umweltverantwortung ist diese EPS -Formmaschine so konstruiert, dass sie hohe - Präzisionsforming und umfassenden automatischen Betrieb bietet. Die Einbeziehung von Energiesparmaßnahmen sorgt für optimierte Dampf- und Energieverbrauch und stimmt mit den Kosten der Kosten - Reduzierung aus. Erforschen Sie die Vielzahl von Spezifikationen, die auf die anspruchsvollen Bedürfnisse moderner EPS -Anwendungen zugeschnitten sind.