X - MAX 2000 SMART CONE AUTAMICAT PRE - EXPANDER MACHY

x - max 2000 스마트 원뿔로 EPS 생산을 향상시킵니다. 높은 정밀, 쉬운 작동, 안정적인 출력, 수동 입력 감소 및 개선 된 시트 일관성.

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  • 제품 세부정보

    제품 태그

    기계 기능 소개

    x - max2000 원뿔형 지능형 완전 자동 간헐적 사전 - 거품 기계는 EPS 폼 프로세스를 위해 제작되었습니다. 정밀 제어력이 높고 강력한 생산 기능을 갖춘이 기계는 혁신과 효율성의 특징입니다.

    1. 우수한 빌드 품질

    • 배럴 바디는 304 거울 스테인리스 스틸 플레이트로 구성되며 매끄럽고 끈적 끈적한 내부 벽이 특징입니다.
    • 프레임과 유동층 바디는 모두 적분 구조로, 비교할 수없는 견고성 및 부식 저항을 제공합니다.
    • 304 스테인리스 스틸 브러시 플레이트로 만든 유동화 된 건조 베드는 아름다움을 부식성과 결합합니다.

    2. 정밀 엔지니어링

    • CNC - 가공 된 상단 및 하단 헤드 및 전체 배럴 바디는 높은 정밀도를 보장하여 샤프트 시스템 안정성과 내구성을 향상시킵니다.
    • 360 ° 회전 할 수있는 원추형 배럴은 균일 한 열 분포를 가속화하여 균형을 촉진하여 더 큰 공급량을 수용합니다.

    3. 고급 모터 및 제어 시스템

    • K97 타입의 메인 샤프트 감소기와 18.5kW 높이의 전력 모터 (Mitsubishi Inverter Controlled)가 장착되어 과부하없이 다양한 원료에 대한 큰 출력 토크 및 적응성을 보장합니다.
    • 메인 샤프트 교반 모터, 건조 팬 및 공급 팬은 주파수 변환 제어되어 다른 발포 중량에 따라 교반 속도를 정확하게 조정할 수 있습니다.

    4. 효율적이고 비용 - 효과적인 운영

    • 특수 웨지 - 모양의 304 스테인리스 스틸로 제작 된 증기 - 전달 바닥 판은 차단되지 않은 상태로 유지되어 우수한 증기 투과성을 보장하고 21% 증기 사용을 절약 할 수 있습니다.
    • 방전 도어는 물질 피부 형성없이 빠르고 깨끗한 배출을 용이하게합니다.

    5. 최적화 된 가열 시스템

    • 안정적이고 정확한 증기 섭취를 위해 일본 - 수입 요시케 압력 감소 시스템과 증기 분리기를 통합합니다.
    • PID - 제어 압력 및 일정한 압력 발포를위한 제어 압력 및 온도를 사용하여 증기, 압축 공기 및 배기 가스 용 비례 밸브를 수입하여 20% - 연간 증기 절약을 달성합니다.

    6. 생생한 모니터링 및 제어

    • 독일의 수입 진동 센서가 장착되어 재료 수준을 정확하게 제어하여 발포 된 흑연 재료의 균일 성을 보장하고 조기 경고 기능을 통해 기계 폭발을 방지합니다.
    • Human - Machine Interface는 사용자 - 친숙하므로 연산자는 일반적으로 사용되는 공식을 쉽게 리콜 할 수 있도록 PLC에 재료 매개 변수를 저장할 수 있습니다.

    7. 지능형 시스템 통합

    • 리모컨을위한 이더넷 인터페이스와 후속 MES 시스템에 대한 원활한 연결을위한 이더넷 인터페이스와 함께 독일 Siemens PLC 제어 시스템을 활용합니다.
    • 독일어 바오드의 빠르고 정확한 솔레노이드 밸브 제어 기능.

    x - max2000 기계는 대량 생산의 요구를 충족시키고 시트 품질과 일관성을 향상 시키며 수동 개입을 줄이며 원활하고 효율적인 발포 작업을 제공하도록 설계되었습니다.


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